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不鏽鋼拋光有幾種方法，拋光加工時這幾點要注意了

發布於：2018-12-24　點擊：

不鏽鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方麵得到普及與推廣。不鏽鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表麵不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表麵處理提出要求,就是要徹底清除表麵的有害物質。

不鏽鋼應用廣泛

　　不鏽鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方麵得到普及與推廣。不鏽鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表麵不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表麵處理提出要求,就是要徹底清除表麵的有害物質

不鏽鋼外觀氧化

　　不鏽鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表麵會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方麵影響外觀質量, 另一方麵也影響產品的使用性能,因此要采取適當措施加以清除。有關不鏽鋼的氧化皮清除及光飾等表麵處理已有很多的報導。不鏽鋼拋光作為一種成熟的表麵處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不鏽鋼的耐蝕性和光亮效果。

不鏽鋼化學拋光

　　化學拋光是不鏽鋼常用的表麵處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表麵外，還能除去不鏽鋼表麵的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表麵，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關於不鏽鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不鏽鋼品種繁多，不同牌號的不鏽鋼具有不同的腐蝕規律，不可能采用同一種溶液，所以不鏽鋼化學拋光溶液有多種類型。

　　化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不鏽鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑製過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不鏽鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。

不鏽鋼電化學拋光

　　不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不鏽鋼製品表麵同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表麵氧化膜的不斷生成和溶解。但是不鏽鋼製品表麵凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不鏽鋼製品表麵形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表麵微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表麵電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表麵毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表麵以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表麵同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不鏽鋼製品表麵被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不鏽鋼製品表麵拋光精飾目的。